差速器作為連接主減速器和半軸進行動力傳遞的中間環節，是汽車傳動系統的重要零部件。區別于傳統燃油汽車，新能源純電動汽車為了輸出更大的轉矩，則采用了更大功率的電機，并通過減速器有效地改變整車的傳動比，實現轉速和轉矩變化。而差速器的主要作用是將驅動電機的轉速降低、轉矩升高，以保證驅動電機的轉矩、轉速滿足車輛需求。

既然，差速器對于汽車安全行駛有著舉足輕重的影響，接下來我們來探究下差速器是如何高效生產制造的？以材質為FCD600的差速器殼體的精車加工為例，來看一下沃爾德PCBN刀片在提高生產效率和提升表面質量方面所體現的優越性能。

加工難點：工件要求表面粗糙度控制在Ra3.2以內；批量化生產，要求加工穩定性高、產品一致性好。

通過加工對比發現，沃爾德PCBN車刀片在加工過程中，刀具壽命較原用超硬刀具有較大的提升，并且能夠持續保證工件尺寸的穩定性和高表面質量，表面粗糙度控制在Ra3.2以內，滿足客戶要求。