無論是傳統汽車還是新能源汽車，汽車輪轂都是不可或缺的核心零部件。

而輪轂軸承作為承重和為輪轂的轉動提供精確引導，它既承受軸向載荷又承受徑向載荷，也是一個非常重要的關鍵零部件。主要是由內圈、外圈、鋼球和法蘭盤等構成。

圍繞輪轂軸承的加工，沃爾德有什么創新技術和經典刀具產品，接下來我們繼續延展下沃爾德涂層PCBN車刀片在淬火鋼材質的加工應用。

眾所周知，影響切削刀具性能的三大因素是：刀具材料、刀具涂層和加工工藝。作為超硬刀具行業的資深老將，沃爾德不僅重視刀具原材料的優選嚴控，同時還更加關注加工工藝的優化。值得一提的是，經過多年的經驗累積和技術儲備，從C2、C3、CA到CE涂層，沃爾德在超硬刀具的涂層技術方面逐步更新、迭代，致力于通過刀具涂層的技術革新來提高刀具壽命和加工效率，助力行業客戶的提質增效和轉型升級。

在延續其他涂層優異性能的基礎上，憑借著既耐高溫又耐磨損的特點，沃爾德全新一代CE涂層技術在加工穩定性、表面質量和刀具壽命提升方面，表現更卓越。特別是針對輪轂軸承軌道的自動化加工，確保產線的加工穩定性、提高加工效率和提升產品一致性，尤為重要。

采用CE涂層技術，進行輪轂軸承的軌道仿型加工，在相同工況條件下，沃爾德PCBN刀具壽命是原用進口刀具壽命的1.5倍。且滿足客戶的加工要求。